汽车车身采用钢板的种类 钢板有两种：热轧板和冷轧板。车身钢板大致可以分为碳素钢板、高强度钢板、特种钢板等，根据它们添加的成分。具体分类如下： -沸腾钢：05F、08F、10F、15F、20F冲压件和结构件。 -镇静钢：05、08、10、15、20冲压件和结构件。 -特殊钢：08Mn、16Mn、06Ti和10Ti大梁。 -低碳钢(ST)冲压件(ST)DC01、DC03、DC04、DC05和DC06。 -冲压：BLC，BLD，BUSD，BUFD，BSUFD冲压件。 -高强度：BP，BH，BLa，DP，TRIP冲压件和结构件。 -热轧钢材：SAPH(310，370，400，440)结构件。 我们可以看到，车身支架下方和轮拱处有大面积的锈蚀。这里主要是覆盖钢板层的锈蚀。好在不涉及车身主梁结构（江淮官方称车身结构使用了40％高强度钢板和12％超高强度钢板）。广州北方汽修学校廖老师表示，制造汽车车身主梁结构必须用钢材锻造，其他区域可以用铝、碳纤维等材料填充。至于整车的钢材，不同的车身部件所用的材料也是不同的。下面我们来看看下一辆车不同部位使用的钢材材质和工艺，包括BP钢板、BH钢板、DP钢板、BLa钢板、TRIP钢板等。 具体分类如下： 高强度钢板： -BP钢板：b170p1(340)b210p1(390)b250p1(440)。 -BH钢板：B140H1(270)B180H1(340)。 -DP钢板：B340/590DPB400/780DP。 -BLa钢板：B340LA(440)B410LA(590)。 另外还有加磷高强度钢、烘烤硬化钢板、双相高强度钢和低强度合金钢板等。这些钢板按不同的成分和生产工艺进行分类，各有不同的应用场景。同时，为了满足不同的表面要求，钢板还可以分为FB(03)、FC(04)、FD(05)等不同的表面质量等级。 整个造车的过程是一个非常复杂的过程，汽车由成千上万个零件组成，整合这些零件的手段也不尽相同。但对于司机来说，重要的是手中的车辆必须经过充分的测试和质量检验，确保它的安全性和性能。我们接触到的更多是汽车外观、内饰、零部件，而车辆的安全性能主要依赖于内部结构，这些通常很难接触到。

酸洗板是热轧板和冷轧板之间的中间产品，它是以优质热轧薄板为原料，是部分冷轧、热轧的理想替代品。今天小编就带大家去了解酸洗板的相关特性。 一、酸洗板的主要用途 1、热轧酸洗在汽车行业主要用途如下：汽车底盘系统，包括大梁、副梁等。车轮，包括轮辋、轮辐射等。驾驶室内板。车厢板，主要是各种卡车的车厢底板。其它冲压件，包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。 2、机械行业（不含汽车）主要包括纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械。 3、轻工家电，主要用于制造压缩机的壳体、支架，热水器内胆等。化工油桶。 4、其他自行车零件、各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、铁梯以及各种形状的冲压件。钢

（1）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。 （2）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。 1、镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。钢板的镀锌量一般为180-220g/㎡，在潮湿的南方地区可以相应增加镀锌量至275g/㎡来提高钢构件的使用寿命。 镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。

冷轧钢带特点及用途 冷轧钢具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的 选材 原料性能 冷轧钢带生产是钢带轧制的精加工过程。冷轧钢带的原料就是热轧钢带。要获得高质量的冷轧钢带，必须要有良好的热轧钢带原料来保证。钢的化学成分、纯净度及热轧工艺的控制，对终冷轧钢带产品的组织、性能有极大的影响；热轧钢带的外形尺寸、板形及表面状态，将直接影响冷轧钢带的尺寸精度、板形和表面质量。 炼钢时控制好钢的化学成分是保证生产出优质冷轧钢带的基础，钢的化学成分与钢带的成形性能有密切的关系。钢的碳含量对钢带成形性能的影响是通过影响钢的屈服极限和塑性应变比来实现的。碳是提高钢的强度显著的元素之一，碳含量增加，屈服极限提高，塑性应变比值减小、成形性能变坏

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